洗凈劑也稱洗滌劑，在纖維紡織過程中應用廣泛，如棉布的退漿和煮練、羊毛的脫脂和洗滌、生絲的脫膠、合成纖維的脫油、織物染色和印花后清除未固色的染料等工序，都使用洗凈劑。其在水中具有乳化、潤濕、起泡、膠溶和懸浮等性能，從而表現出顯著的去污能力，且耐硬水，遇到鈣、鎂離子不會產生沉淀，在水中不產生游離堿，不會損傷絲、毛織物的強度，不僅能在堿性或中性溶液中使用，還可在酸性溶液中使用，洗滌過程快，用量少，低溫也可洗滌。 由于陽離子表面活性劑會產生靜電吸附，導致表面活性劑的疏水基向著水溶液，分散后的污垢容易再沾污到織物表面，這樣對于織物凈洗極為不利。因而，作為洗滌用的表面活性劑多用非離子、陰離子和兩性離子。其中+二烷基苯磺酸鈉(LAS)用得較多，但是由于其 泡沫多，刺激性大，有一定致畸性，且耐強堿性差，生物降解性能 相對較差，而逐步被脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽(AES)、仲烷基磺酸鹽(SAS)、a-烯烴磺酸鈉(AOS)、a 一磺基脂肪酸甲酯鈉鹽(MES)、脂 肪醇 聚 氧 乙 烯 醚 羧 酸鹽(AEC)，以及新型產品茶皂素、多肽基表面活性劑代替。

在紡織加工的洗滌過程中，有些工序不僅要考慮到洗滌效果，而且還要考慮到織物的柔軟性和是否褪色等問題，因此開發新型的具有良好洗滌效果又能保持織物的柔軟性和色澤的穩定性的表面活性劑成為當今新型表面活性劑研發的熱點。隨著人們環保意識的增強和紡織品出口面臨著更加嚴峻的國際環境標志認證壁壘，開發高效、低刺激性和易生物降解的凈洗劑已成為當今紡織業面臨的迫切課題本身就兼有分散性和移染性等多種作用，既可作為染料加工用擴散劑，又可作為印染中的勻染劑。當前使用的分散劑中，以陰離子型表面活性劑為主，主要有萘磺酸鹽甲醛縮合物和木質素磺酸鹽等； 其次是壬基酚聚氧乙烯醚等非離子型表面活性劑，后者常與其他類型表面活性劑復配使用。陽離子型和兩性型表面活性劑在應用上有一定的局限性。隨著各種新型染色技術的逐步成熟，比如微波染色、 泡沫染色、數碼印花和超臨界流體染色等，對勻染劑和分散劑提出了更高的要求。

1.1 柔軟劑

非離子型柔軟劑的手感和陰離子近似，不會使染料變色，能與陰離子型或陽離子型柔軟劑合用，但對纖維的吸附性不好，耐久性低， 并且對于合成纖維幾乎沒有作用，主要應用于纖維素纖維的后整理和在合成纖維油劑中做柔軟和平滑組分。其中以季戊四醇脂肪酸酯和失水山梨糖醇脂肪酸單酯這兩類最重要，柔軟效果在松軟和發澀之間，能大大降低纖維素纖維和 合成纖維的摩擦系數。

陽離子表面活性劑和各種纖維結合的能力強，能耐高溫和經受洗 滌，耐久性強，用于整理織物可獲得豐滿的手感和滑爽感，使合成 纖維具有一定的抗靜電效果和良好的殺菌和消毒能力，并能賦予纖 維很好的柔軟效果，是目前最為重要、使用最廣泛的柔軟劑。陽離 子表面活性劑目前絕大多數仍為含氮化合物，常用類型有叔胺鹽類 和季銨鹽類。其中叔胺鹽類只在酸性介質中呈陽離子性，而季銨鹽 類在任何介質內均呈陽離子性，是應用最廣的一類。雙十八烷基二 甲基季銨鹽是柔軟性能突出的織物柔軟劑，用量僅 0.1％ ～0.2％ 就能獲得理想的效果，還有潤濕和抗靜電作用，但較大、生物降解困難；雙氫化牛油基二甲基氯化銨（DHTDMAC）作為柔軟劑，雖有優 良的柔軟效果，但存在抗靜電性差、生物降解性差，易在污水處理 中被污泥吸收而污染農田。取而代之的新一代綠色產品大多是含有 酯基或酰胺基或羥基等親水性基團的表面活性劑，極易被微生物分 解為 C18、C16 脂肪酸和較小的陽離子代謝物，對環境損害小。

1.2 抗靜電劑

為消除或防止紡織過程中各工序產生的靜電和在 織物整理工序時或過程中的靜電，必須使用抗靜電劑。其作用主要在于使纖維的表面具有吸濕性和離子性，從而降低纖維的絕緣性，提高導電度， 并能中和電荷，達到消除或防止靜電產生的目的。 表面活性劑中， 陰離子型抗靜電劑的品種是最多的。油脂、脂肪酸和高碳脂肪醇等的硫酸化物，既有抗靜電性能，也有柔軟、潤滑和乳化性能。其中以烷基磺酸，尤其是銨鹽、乙醇胺鹽等抗靜電效力較高。不過，在陰離子型抗靜電劑中，以烷基酚聚氧乙烯醚硫酸酯類效果較佳。

一般陽離子型表面活性劑不僅是效力較高的抗靜電劑，而且具 有優良的滑爽柔軟性和纖維附著性。其缺點是能使染料變色，耐曬 牢度降低，不能和陰離子型表面活性劑合用，腐蝕金屬，毒性強， 對皮膚有刺激性等，故使用受到限制，很少用于油劑，而主要用于 織物的整理。用作抗靜電劑的陽離子型表面活性劑主要是季銨化合物和脂肪酸酰胺兩大類。甜菜堿型兩性表面活性劑除具有良好的抗 靜電作用外，還有潤滑、乳化和分散作用。

非離子表面活性劑吸濕性強，能用于纖維的低濕狀況。它們一般對于染料染色性能不發生影響，可在較寬范圍內調整黏度，其毒性小，對皮膚刺激性小，所以被廣泛使用，是合成油劑的重要組分。 非離子型抗靜電劑主要類型是脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪酸聚乙二醇酯等。

1.3 滲透劑和潤濕劑

滲透劑和潤濕劑是促進纖維或織物表面快速地被 水潤濕，并向纖維內部滲透的助劑。能使液體滲透或加速深入孔性固體內的表面 活性劑稱為滲透劑。滲透的前提是必先潤濕才能吸附。潤濕就是指 液體與固體接觸后，液體在固體表面鋪展的程度。因此，滲透劑和 潤濕劑不僅用于退漿、煮煉、絲光和漂白等前處理工序，并且廣泛 應用于印花和后整理工序。

對于滲透劑和潤濕劑的特性要求是：1）能耐硬 水及堿；2）滲透性強，能縮短工時；3）經其處理后的織物毛細管效應改進顯著。